實力與榮譽
電子皮帶秤獲得國家制造業單項冠軍產品稱號
《續累計自動衡器（皮帶秤）》國家標準主筆起草人，《耐壓式計量給煤機》國家標準輔筆起草單位人。
動態衡器行業第一家也是唯一一家上市公司（股票代碼：300466）
全球首家也是唯一一家取得國際計量組織0.2級皮帶秤OIML標準認證和歐盟EC認證
衡器協會統計的皮帶秤（含稱重給煤機、稱重給料機）連續十九年國內銷量第一，連續九年國際銷量第一
相關產品100余項專利，20多項發明專利，4項優秀發明專利，7大核心稱重技術
30年研發生產經驗，累計銷售50000+臺/套設備，6000+客戶
中國衡器協會副理事長單位
設有江蘇省自動衡器工程技術研發中心和江蘇省動態稱重工程技術研究中心
國內首套稱重式給煤機物料試驗系統

產品概述
    賽摩F57三計稱重給煤機專用于各種流化床鍋爐的燃料和吸收劑的給料，在給料過程中對其物料進行動態稱量、累計和流量控制。賽摩給煤機廣泛應用電力、化工、冶金等行業的各種形式的鍋爐定量給煤。

    工作原理：系統運行時皮帶上的煤炭通過稱重區域，安裝在稱重橋架下方的兩只高精度應變式稱重傳感器實時檢測煤炭的瞬時重量。安裝在尾部滾筒上的數字式速度傳感器對皮帶速度進行連續測量，速度傳感器安裝在尾部滾筒上以保證皮帶速度的準確測量，防止由于皮帶打滑造成的速度不準確。速度信號和重量信號通過賽摩給煤機控制器的計算可以得到給煤的瞬時流量和累計量?？刂破鲗⒘髁啃盘柵c燃燒控制室期望的流量信號進行比較，通過PID調節輸出控制信號給變頻器以動態調節皮帶速度，從而保證給磨煤機的連續、均勻、定量給煤

產品特點：
給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結構設計，密封嚴密可防止漏風和煤粉外漏，并能經得住0.35Mpa的壓力；
所有出軸點采用盤根密封，滿足設備承壓要求；
前后檢修門采用卡槽式結構，檢查窗采用盲孔結構連接，有效提高密封效果；
設有密封風接口，采用多點式出風結構，提高密封效果，有效隔離熱風；
給煤機為平托輥結構，皮帶采用環形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅動力強，防止皮帶跑偏；
從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結構，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現象；
尾部滾筒采用螺旋式張緊結構，機體外就能進行調節；
回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏；
主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部;
托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；
給煤機設有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；
給煤機皮帶外清掃采用重錘刮板式；
給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；
給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀察窗；
給煤機機體上設有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；
進口部分設有滑動調節式整形門，保證料流均勻；
計量裝置采用賽摩F1雙傳感器結構稱重橋架，有效補償偏載造成的誤差；
掛碼校驗裝置，可在機體進行校驗。
速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；
賽摩給煤機控制器采用32位CPU，20位A/D轉換，數據處理快，有效保證運算精度。具
多種數字輸入功能和通訊功能?？梢酝ㄟ^多種方式進行通訊；
驅動電機連接方式：聯軸器直聯/鏈傳動/軸裝型。
    賽摩稱重給煤機具有30年的研發生產經驗，幾千臺的現場可靠的使用，針對現場使用情況，設計制造了皮帶寬度從500毫米到1400毫米，皮帶長度從2米到38米的各式各樣的給煤機，給煤機耐壓外殼采用碳鋼制成，制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的爆炸壓力。滿足了各種用戶的需要。
　F57給煤機可選配采用先進的賽摩三計稱重技術，配以雙托輥秤架，給煤精度高達±0.5%。三計稱重技術解決了稱重系統中某一稱重傳感器出現故障，系統不能計量的難題，使其給煤機即使某一稱重傳感器出現故障，仍可采用稱重式計量，保證了給煤機運行的穩定性、可靠性。
　賽摩專用于給煤機的稱重控制器設計采用微處理器及大屏幕顯示器，可以方便的顯示給煤量的瞬時流量、累計流量以及與給煤設定量差值和其他可選參數，同時指示各種狀態和報警．并為遠程監控提供輸出及與DCS系統實現遠程通訊。

技術參數

項目	參數范圍
流量范圍	500KG-300t/h
實物檢定誤差	托輥數量n=1或2;≤ ±0.5%（首檢定）；≤±1.0%（使用中）
稱重傳感器數量	2或4
有效稱量段長度	L×n（L：托輥間距）
皮帶寬度	500--1400mm
皮帶速度	0--0.6m/s
皮帶類型	環形裙邊膠帶或其他
通訊協議	標準MODBUS，PROFIBUS，ICP/IP
通訊接口	RS---485、RS-232、以太網